Производство

Производство

В последние годы резко вырос спрос на строительство более качественных деревянных домов. Еще лет 5 назад было у людей было твердое убеждение, что высокое качество - это финские деревянные коттеджи от компании HONKA. Это действительно мировой эталон качества, но по цене он доступен лишь очень обеспеченным людям.

Чтобы использовать преимущество в еще сохранившихся огромных запасах великолепных хвойных лесов, а главное, учитывая возросший спрос на качественные экологически чистые дома, Российские компании начали оснащать свое производство высокоточным оборудованием.

Наша компания, имея собственную производственную базу в Кировской области, известной великолепными хвойными лесами, чтобы быть конкурентоспособными по ценам и качеству оснастила производство современным, высокоточным, и в тоже время высокопроизводительным оборудованием ведущих мировых марок. Мы производим сухой профилированный брус, оцилиндрованное бревно и другие материалы для строительства и отделки.

Производство бревна

ПРОИЗВОДСТВО БРЕВНА происходит на оцилиндровочных станках. Закрепленное бревно вращается в противоположную сторону вращения фреза, благодаря чему снимается внутреннее напряжение и создаются необходимые пропорции. После этого на бревнах создаются прокладочные пазы, нарезка чашек на компьютеризованном оборудовании и обработка антисептиками, в процессе которой бревна, находясь в специальной ванной, впитывают в себя средство.

Все детали будущего дома проходят строгий контроль качества. Если в доме предусмотрена скрытая электропроводка, то при производстве изготавливаются необходимые отверстия. Оцилиндрованное бревно на нашем производстве изготавливается различного диаметра: от 180мм до 300мм. Наиболее подходящий диаметр бревна для дома круглогодичного проживания в доме - 240мм-260мм. Если же использовать дома как дачу с периодическими наездами зимой, то вполне можно использовать бревно диаметром 220мм.

Профилированный брус

ПРОФИЛИРОВАННЫЙ БРУС производится как из цельных брёвен, которые впоследствии обрабатываются для придания определенной геометрической формы, так и из разных частей дерева, соединяющихся клеем. Это происходит благодаря новой технологии, применяемой на нашем производстве. Производство состоит из нескольких отдельных технологических операций.
Сушка - свежераспиленные заготовки бруса подвергаются сушке в мощных высокопроизводительных сушильных камерах. Таким образом, из древесины удаляется избыточная влага, что позволяет в дальнейшем избежать усадки и деформации бруса.
Затем опытными специалистами выпиливаются дефектные места: например, удаляются некоторые виды сучков.
Окончательная обработка состоит из следующих операций:
- фрезерование по толщине и ширине;
- фрезерование продольных пазов и продольных шипов.
Пазогребневое соединение, выполненное на нашем оборудовании дает возможность качественно и в короткие сроки произвести монтаж стен.
В итоге мы получаем сухой профилированный брус, который по внешнему виду и эксплуатационным качествам не уступает клееному, но дешевле и лучше с экологической точки зрения.
Мы производим брус различного сечения, максимально можем изготовить до 240мм.
Ширина бруса 190мм является оптимальной для круглогодичного использования.

Так же мы производим европанель, половую рейку, вуд хаус (имитация бруса) и блок хаус (имитация бревна). Имитация бревна или бруса часто используется при отделке давно обжитых домов для придания им новизны и скрытия дефектов. К тому же сегодня это очень популярные материалы для оформления и отделки дома, т.к. они универсальны, удобны и приятны глазу.

Производство Производство Производство Производство

© Copyright (c) 2012 domaunas.ru